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  • 金属管材相控阵检测方案
    发布日期:2022-03-02 阅读量:382

    ? ? ? ?管材检测一般采用自动化检测系统,但对于小批量、长度较短的管材,可采用手动或半自动检测。针对管材手动检测中单通道超声波探伤设备检测效率低、声束灵活性差等问题,本案例利用超声相控阵技术来检测金属管材??悸堑焦ぜ钥槭窃仓?,故选用COD弧形楔块更好地贴合表面,以达到良好的耦合效果。

    待检工件相关情况

    1

    图1 金属管材试样照片

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    图2 金属管材试样模拟图纸

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    图3 检测示意图

    检测结果

    ? ? ? ?测量值中DA和PA值分别代表槽面深度以及探头前沿与刻槽的距离(沿管材弧面上的距离)。


    结果一

    4

    图4 实测1号槽的结果显示

    ? ? ? ?1号槽的实测结果分析:

    ? ? ? ?槽面深度15.6mm,刻槽距离探头前沿弧长2.2mm。


    结果二

    5

    图5 实测2号槽结果显示

    ? ? ? ?2号槽的实测结果分析:

    ? ? ? ?槽面深度15.4mm,刻槽距离探头前沿弧长0.5mm。


    结果三

    6

    图6 实测3号槽结果显示

    ? ? ? ?3号槽的实测结果分析:

    ? ? ? ?槽面深度15.7mm,刻槽距离探头前沿弧长2.3mm。


    结果四

    7-1

    图7 实测4号槽结果显示

    ? ? ? ?4号槽的实测结果分析:

    ? ? ? ?槽面深度15.8mm,刻槽距离探头前沿弧长4.6mm。


    结论

    ? ? ? ?从实验结果可以知道,利用线阵探头配合弧形楔块检测金属管材刻槽类缺陷,检测效果良好。

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